聯(lián)軸器使用安裝在受力較大的傳動滾筒上，而日常造成傳動滾筒維修的原因主要有以下幾種情況：傳動滾筒的軸承損壞、滾筒的軸承座損壞、滾筒的輪轂由于受力較大與筒體開焊、滾筒膠面的脫落。以上四種情況在維修時均需要把低速軸的半聯(lián)軸器拆下才能維修，在拆下半聯(lián)軸器時彈性柱銷齒式聯(lián)軸器均很難拆下，拆下時需要加熱使用液壓千斤靶子方可拆下。

應用很廣泛，一般情況下只要有電機或減速機就要用聯(lián)軸器，大型風機和電機連接，大型聯(lián)軸器在冶金機械上用的比較多。不同的聯(lián)軸器有不同的作用，綜合各種聯(lián)軸器的作用如下:一、是把原動機和工作機械的軸聯(lián)接起來并傳遞扭矩。二、是可以適當補償兩根軸因制造、安裝等因素造成的徑向軸向和角向誤差。三、聯(lián)軸器當發(fā)生過載時，聯(lián)軸器打滑或銷子斷開以保護工作機械。四、彈性聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用.

聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為統(tǒng)一鍵聯(lián)接型式及代號，在GB/T3852中規(guī)定了七種鍵槽型式，四種無鍵聯(lián)接，用得較多的是A型鍵。根據(jù)動力機和聯(lián)軸器載荷類別、轉速、工作環(huán)境等綜合因素，選定蛇形彈簧聯(lián)軸器品種；根據(jù)聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式；根據(jù)公稱轉矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規(guī)格（型號）。為了軸和鍵的強度，在選定聯(lián)軸器型號（規(guī)格）后，應對軸和鍵強度做校核驗算，以后確定聯(lián)軸器的型號。

各種不同主機產(chǎn)品配套使用，周圍的工作環(huán)境比較復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯(lián)軸器時考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作質量，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，例如聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。小轉矩和以傳遞運動為主的軸系傳動，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度，宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。

蛇簧聯(lián)軸器主要特點如下：

一、防沖擊、減震、變化載荷，保護設備。

二、工作壽命。

三、結構簡單、維護方便。

四、安裝要求低。承受變動載荷范圍大，起動兩個半聯(lián)軸器與簧片接觸的齒面是弧形的，當傳遞扭矩增大時，彈簧片將沿齒弧面變形，使兩個半聯(lián)軸器作用在簧片上的力點靠近。

簧片與齒面的接觸點即力矩的變化，是隨著傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯(lián)軸器能承受大的載荷變動量。傳動力使簧片沿齒弧變形時所產(chǎn)生的緩沖作用，尤其在機器起動時或沖擊載荷時，于程度上有保護配套機件的性。

之大扭矩和彈性聯(lián)軸器之柔性，是中重型聯(lián)軸器中拆裝簡便、減震理想的產(chǎn)品。蛇形彈簧聯(lián)軸器的全封閉設計，特別適合在煤礦粉塵污染嚴重的環(huán)境中使用。蛇形彈簧圍繞在兩半聯(lián)軸器的齒間，通過齒與彈簧的相互作用傳遞扭矩，彈簧的強度和剛度決定了聯(lián)軸器的扭矩力。因為殼體內充滿了潤滑脂，用于潤滑彈簧和齒面的接觸處，大地降低了磨損，所以蛇形彈簧聯(lián)軸器的壽命相比其他類型的聯(lián)軸器長。此聯(lián)軸器大的扭矩可達1320000Nm，是柱銷聯(lián)軸器大扭矩的1.7倍。