我們都知道螺栓是彈性膜片聯軸器的重要核心部件，它的安裝正確與否直接影響到產品的性能壽命和穩定性，否則會造成的人力和配件的浪費。正確安裝膜片聯軸器螺栓方法：把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入，再穿入膜片孔中，再從另件法蘭盤大孔外側穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉動，安裝螺栓時要注意螺栓方向，不要隨意安裝螺栓方向，否則會造成膜片扭曲，長期運轉會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節小孔處的損壞。因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉矩尤其重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。因此正確安裝膜片聯軸器螺栓方向是關鍵的一環，并千萬切記不要裝反和丟下任意一個小零件包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發揮它的優良性能，不會使膜片聯軸器其它部件損壞。

膜片聯軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯軸器屬金屬彈性元件撓性聯軸器，其依靠金屬聯軸器膜片來聯接主、從動機傳遞扭矩，具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優點，是當今替代齒式聯軸器及一般聯軸器的理想產品。膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。

一、膜片聯軸器補償兩軸線不對中的

1、與齒式聯軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時反力小，撓性大，允許有相應的軸向、徑向和角向位移。

2、具有明顯的減震作用，無噪聲。

3、適應高溫（-80+300）和惡劣環境中工作，并能在有沖擊、振動條件下穩定運行。

4、特別適用于中、高速大功率傳動。

5、結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。

6、能準確傳遞轉速，運轉無轉差，可用于機械的傳動。

二、膜片聯軸器的選擇主要考慮哪些方面？

1、膜片聯軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價格等，參考各類聯軸器的特性，選擇一種合用的聯軸器類型。

2、聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應選用平衡的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。

3、所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖振動功能的要求。彈性元件比非金屬彈性元件，傳遞載荷能力大，使用壽命長，彈性模量大且穩定，適用于高溫工況。

4、膜片聯軸器具有好的阻尼減振特性，可以吸收部分振動能量，減少通過振點時的振動振幅，降低軸段扭振應力。可以吸收和降低柴油機輸出轉矩的波動，對裝有減速齒輪箱的柴油機動力裝置而言，可以減少變動轉矩時對齒輪面敲擊，延長齒輪使用壽命。

5、具有較（低剛度，大柔度），承受公稱扭矩時轉角為10度，較大轉矩時為25度，可以降低軸系固有振動頻率，改變柴油機動力裝置軸系的扭振特性，使柴油機在需用轉速范圍內不出現危險的共振轉速。

膜片聯軸器對環境適應性較強，承載大，使用壽命長但扭轉彈性較低，緩沖減振性能差，主要用于載荷比較平穩的中，高速轉動軸系。允許工作溫度達200度。可部分代替齒式聯軸器。但齒式聯軸器相比，沒有相對滑動，在環球上工業發達國度普遍用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。