哈爾濱GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器

描述：

GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器適用于聯(lián)接電機(jī)與機(jī)械兩水平軸線傳動(dòng)軸系，具有角向補(bǔ)償性能，工作環(huán)境溫度-20～+80℃，傳遞公稱轉(zhuǎn)矩為1.12～50kN·m。

標(biāo)簽：鼓形齒式聯(lián)軸器非標(biāo)鼓形齒式聯(lián)軸器帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器

GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器齒面磨損率消耗

GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器齒面磨損率消耗在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng).用測(cè)定鼓形齒式聯(lián)軸器齒輪磨損的檢測(cè)圓盤，并根據(jù)大量數(shù)據(jù)制成可用于對(duì)照的表格，可確定齒輪磨損的程度。檢測(cè)時(shí)只需將副變速軸的鏈輪軸蓋打開，并用拆下的兩顆螺釘將檢測(cè)圓盤固定住，再將一帶有磁性的小指針放在副變速軸芯上，則指針隨副變速軸旋轉(zhuǎn)。測(cè)量時(shí)，將驅(qū)動(dòng)輪的前后用石塊塞住，以提高檢測(cè)精度。選擇好檔位，順向轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪將各嚙合齒輪副的間隙，此時(shí)，將指針對(duì)準(zhǔn)圓盤上“0”點(diǎn)，然后，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，直到轉(zhuǎn)動(dòng)困難（所有傳動(dòng)間隙）或輪胎開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為止，這時(shí)指針?biāo)傅淖x數(shù)即為該檔位的綜合間隙角度。一般檢測(cè)兩次。完成一個(gè)檔位后，變換檔位，同樣，再測(cè)定另一檔位的綜合間隙角，直到所有檔位都測(cè)好為止。有些鼓形齒式聯(lián)軸器不宜卸下鏈輪軸蓋，可將檢測(cè)圓盤用兩塊磁鐵吸附在皮帶輪上，隨皮帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)。指針吸附在葉子板上，同樣可測(cè)出各檔齒輪綜合間隙角。由于傳動(dòng)比的變化及鏈條的影響，測(cè)得的數(shù)據(jù)略有變化，但仍能基本反映實(shí)際情況。

鼓形齒式聯(lián)軸器對(duì)鼓度曲線有何要求?非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標(biāo)形成的虛線叫鼓度曲線，鼓度曲線是鼓形齒式聯(lián)軸器的一項(xiàng)重要幾何參數(shù)。鼓度曲線多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線中，有鼓度圓在齒輪軸線上的，有不在軸線上的；有鼓度圓與齒面球面重合的，也有不重合的，通常設(shè)計(jì)是都以經(jīng)驗(yàn)為主，總的來說，鼓形齒式聯(lián)軸器應(yīng)達(dá)到以下要求：

（1）在軸間傾角處于大時(shí)不出現(xiàn)棱邊接觸現(xiàn)象；

（2）輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會(huì)造成干涉，減薄量過大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度，且會(huì)側(cè)隙很大。

LYNCE鼓形齒式聯(lián)軸器

GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)：

1、承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。

2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30’，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。

3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí) 了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。

4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便。

5、傳動(dòng)達(dá)99.7%。

常見故障：

1、鼓形齒式聯(lián)軸器偏差過大，齒面相對(duì)位移大；

2、材料不佳、齒面硬度過低；

3、潤滑不充分或者干磨；

4、油質(zhì)不清潔；